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Moulage au sable en aluminium

L'histoire du moulage au sable en aluminium à Dongrun

Le moulage au sable en aluminium est un processus de moulage traditionnel en Chine, ce sont des inventions majeures de la Chine ancienne, il est important que les quatre grandes inventions de la Chine. Le processus de coulée de sable est né dans les dynasties du sud et du nord, il y a environ 1600 ans.

Notre fonderie d'aluminium est créée en 1995 année. Tout d'abord, nous n'avons qu'un processus de moulage au sable vert, puis nous avons construit une ligne de moulage au sable en résine en 2000 ans. Nous disposons désormais de cinq lignes de production pour les gros travaux de moulage au sable vert en aluminium jusqu'à 500 kg / pièce et 30 plates-formes pour les petites pièces moulées en alliage d'aluminium. Pendant ce temps, nous avons une ligne de production pour le moulage au sable de résine. Nous menons des fonderies en Chine dans la province du Zhejiang. Il existe un processus de moulage au sable vert pour le fabricant de moulage au sable, mais nous avons deux processus.

Nous fabriquons des moules dans notre fonderie et nous avons une bonne capacité dans la conception de moules de moulage au sable.C'est difficile pour de nombreuses usines de moulage au sable en Chine. Donc, si vous décidez de coopérer avec nous, nous devons être un bon fournisseur de moulage au sable pour vous et votre entreprise.

Nos produits en aluminium moulé sont exportés sur le marché américain, européen et asiatique, y compris composants automobiles, composants de meubles, composants d'éclairage, composants de vanne de pompe, composants architecturaux et ainsi de suite.

 

L'introduction: les moulages en sable

Le moulage au sable est utilisé pour fabriquer de grandes pièces, adaptées aux métaux en alliage d'aluminium, fer, acier et laiton. Il existe deux techniques: moulage au sable vert et moulage au sable en résine. Les moules en sable sont les mêmes pour les deux manières, leur différence n'est que du sable. Le sable vert est destiné au processus de coulée au sable vert, qui est le plus couramment utilisé par les fonderies; le sable de résine est destiné au processus de moulage au sable de résine ou à la fabrication de noyaux.

    ❖ Le «sable vert» est constitué de mélanges de sable, d'argile et d'humidité.

    ❖ Le "sable de résine" est constitué de sable et de liants synthétiques durcis thermiquement ou chimiquement

    ❖ Les noyaux utilisés pour former la forme intérieure des pièces creuses de la pièce moulée sont


Comme d'habitude, le matériau des moules de moulage au sable est le bois, la silice ou un alliage d'aluminium. Si la pièce en aluminium est petite, la quantité est moindre et la structure des pièces moulées est facile, nous fabriquons les pièces de coulée par moule en bois ou moule en silice, comme les composants de meubles, les composants architecturaux; Si la structure est complexe, le produit en aluminium est très gros, ou la commande sera poursuivie plusieurs, nous suggérons de fabriquer les pièces de moulage au sable par moule en alliage d'aluminium, telles que les blocs moteurs, les culasses, les logements.

Le moule en sable est réutilisable et des motifs permanents, il y a des coupelles et des contremarches sur les moules. Comment installer le gobelet verseur et la colonne montante est la clé de la conception des moules

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 1.jpgFonderie d'aluminium moulé
Dans la fonderie Dongrun Cast Aluminium, il existe cinq gammes de produits de moulage au sable à grande échelle et vingt plates-formes de produits de moulage au sable de taille moyenne dans l'usine. Nous pouvons max taille 3000X3000X2000mm aluminium moulé au sable. Notre atelier de moulage au sable mesure environ 5000 mètres carrés. Quel que soit votre projet de casting, petit ou grand, nous pouvons vous donner un bon délai et une bonne qualité. Dans notre fonderie, plus de 90% de pièces en fonte d'aluminium sont exportées. Nous avons donc beaucoup d'expérience pour vos projets.
  
2.jpgMotif supérieur et motif inférieur
Dans la fonderie de moulage d'aluminium de Dongrun, il y a cinq personnes qui sont des modélistes qualifiés pour créer des modèles en utilisant du bois, de l'aluminium ou de la résine. Comme d'habitude, 1 moule de jeu comprenant le modèle supérieur et inférieur. Si la structure du moule est très complexe, il existe un bloc coulissant, nommé core aussi. De tels noyaux, parfois renforcés par des fils, sont utilisés pour créer des profils sous-découpés et des cavités qui ne peuvent pas être moulées avec la chape et la traînée, telles que les passages intérieurs de carter ou les passages de refroidissement dans les réservoirs CAC.
  
1.jpgMoule de sable - Supprimer le motif
Pour notre projet américain - plat d'un côté; les nervures de l'autre côté, fermées ensemble en bas et en haut, doivent être remplies de sable de coulée préparé ou de sable vert - un mélange légèrement humide de sable et d'argile; La couleur est rouge, donc le moulage au sable en aluminium est appelé moulage au sable vert; si vous faites de la fonte, la couleur du sable est noire, donc le moulage au sable de fer est appelé moulage au sable noir. Le sable est conditionné par un processus vibratoire ou par pressage. Le motif est placé sur le sable. Un autre sable est enfoncé sur et autour du motif. Enfin, un couvercle est placé sur la boîte et il est tourné et déverrouillé, de sorte que les moitiés du moule peuvent être séparées et le motif avec ses motifs de carotte et d'évent retiré. Un dimensionnement supplémentaire peut être ajouté et tout défaut introduit par la suppression du motif est corrigé. La boîte est refermée. Cela forme un moule "vert" qui doit être séché pour recevoir l'aluminium chaud. Si le moule n'est pas suffisamment séché, une explosion de vapeur peut se produire qui peut projeter de l'aluminium fondu. Le sable peut également être lié par des liants chimiques, tels que des résines de furane ou des résines durcies aux amines.


4.jpgRemplissez la cavité du moule avec de l'aluminium fondu
Lorsque nous fabriquons des moules en sable, il existe des chemins pour l'entrée de l'aluminium dans la cavité du moule qui constituent le système de glissière et comprennent la carotte, divers alimentateurs qui maintiennent une bonne `` alimentation '' en aluminium et des portes d'entrée qui fixent le système de glissière au cavité de coulée. Le gaz et la vapeur générés pendant la coulée sortent à travers le sable perméable ou via des colonnes montantes, qui sont ajoutés soit dans le motif lui-même, soit sous forme de pièces séparées. Pour être exempt de toute porosité, nous placerons des tamis filtrants sur les carottes.


1.jpgBrisez le moule de sable et obtenez le moulage en aluminium
Lorsque l'aluminium est froid, détachez le moule en sable et récupérez le moulage en aluminium. Après l'alimentation, l'alliage d'aluminium sera refroidi environ 5 à 10 minutes. Bien sûr, si le moulage en aluminium est plus gros, il faut plus de temps pour le refroidissement. Veuillez ne pas casser le moule de sable en peu de temps. Si le temps ne suffit pas pour refroidir, votre pièce moulée sera tordue ou pliée. C'est très important pour le processus de moulage au sable.


1.jpgAluminium moulé au sable fini
En terminant le processus de moulage au sable, nous retirerons le sable sur le moulage par lavage. Après ces processus, les pièces de moulage seront déplacées vers surface finie atelier. Nous avons de nombreux travailleurs qualifiés pour la surface de moulage au sable. Le fera le meulage, le polissage et le grenaillage. Si c'est le cas, vous pouvez obtenir un moulage propre avec une bonne surface. Comme d'habitude, certaines pièces en aluminium moulé au sable doivent subir un traitement thermique et un processus d'usinage CNC. Cependant, nous pouvons vous offrir tous les services de traitement pour vous. De la coulée à l'usinage, des solutions uniques pour vos projets.





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