❖ Un plan de contrôle des pièces est généré pour chaque pièce fabriquée identifiant toutes les caractéristiques clés du produit et définissant les méthodes de contrôle.
❖ Un organigramme de processus est généré et définit le processus de fabrication ainsi que l'interaction et les contrôles tout au long de la réalisation du produit.
❖ L'analyse des modes de défaillance et des effets du processus est effectuée pour assurer la prévention des défauts tout au long du processus de fabrication.
❖ Un examen métrologique complet des paramètres clés est effectué et des méthodes établies pour garantir que l'intention de conception est respectée.
❖ Une mise en page complète est effectuée pour vérifier la conception du moule et la conformité d'impression des pièces dans la phase de pré-production.
Instrument de mesure
❖ Spectromètre pour l'analyse spectrographique de la matière première
❖ Testeur de dureté, testeur ultime et testeur de rendement pour l'analyse des propriétés mécaniques de la matière première
❖ Équipement de dégazage pour le processus de fusion
❖ Équipement de micro-structure pour la coulée à l'intérieur
❖ Machines de mesure de coordonnées pour une disposition dimensionnelle complète
❖ Jauge No-Go and Go, micromètres, jauges de hauteur, étriers, jauges de filetage, jauges d'alésage et jauges annulaires
Contrôle de qualité
❖ Qualification des pièces: inspection de la première pièce au début de chaque cycle de production
❖ SPC: Diagramme de contrôle des variables et des attributs pendant le cycle de production
❖ Évaluation des pièces: Inspection de la dernière pièce à la fin de chaque cycle de production
❖ Audit final: échantillonnage aléatoire de chaque lot de navire pour vérifier la conformité des caractéristiques clés
Politique de qualité
La réalisation de notre mission sera le résultat direct de la culture d’amélioration de la qualité de notre entreprise. Notre culture est le produit des attitudes et du comportement de chaque employé. Chaque salarié est tenu de :
1. Fabriquer des produits conformément aux exigences établies ou faire changer officiellement les exigences.
2. Connaître les procédures écrites autorisées pour leur travail.
3. Ne pas transmettre sciemment les travaux défectueux à nos clients internes ou externes.
4. Soyez responsable de l'élimination des défauts dans tout ce que nous faisons.
5. Être responsable de livrer notre travail à temps.
6. Participer activement à la formation pour soutenir l'amélioration de la qualité de nos produits, processus et services.
Notre norme est de «bien faire les choses du premier coup»
ISO9001. |