Le processus de moulage sous pression utilise une injection à grande vitesse d'aluminium fondu dans le moule de moulage sous pression et un formage sous pression et par refroidissement. Les avantages sont: une efficacité de production élevée, un faible coût, une bonne qualité de surface et une précision dimensionnelle élevée. Les inconvénients sont également évidents, le coût du moule est élevé, la densité n'est pas élevée.
La structure interne est sujette au rétrécissement et au relâchement, et il y a beaucoup de pores et de scories dans les pores internes (parce que le liquide d'aluminium est mélangé avec une grande quantité d'air pour former des pores et des pores de laitier pendant l'injection à grande vitesse), et la mécanique la résistance et l'allongement sont faibles (c'est parce que le moulage sous pression ne peut pas être utilisé car le traitement thermique T6 augmente la résistance. La raison pour laquelle le traitement thermique T6 ne peut pas être effectué est qu'il y a un grand nombre de pores à l'intérieur. Le faible allongement est dû au fait que le la teneur en fer de l'aluminium moulé sous pression est trop élevée et plus la teneur en fer est élevée, plus l'allongement est faible). Mauvaise étanchéité à l'air. Les pièces doivent souvent être scellées sous vide pour sceller le retrait et la porosité de la pièce moulée. Et ne peut pas produire certains produits avec une cavité interne compliquée, tels que le liquide de refroidissement du collecteur, les collecteurs d'admission, les sorties et les tubes d'admission, le boîtier de turbocompresseur ......
Sorties et tubes d'admission par Gravity Casting
La coulée par gravité Le procédé utilise une méthode consistant à verser lentement de l'aluminium fondu dans un moule de coulée et à le refroidir naturellement. Les avantages et les inconvénients sont tout le contraire du moulage sous pression. Le produit fabriqué a une structure complexe et une organisation interne uniforme et dense. Grâce à une bonne conception du moule, il peut rendre les pièces moulées en aluminium sans trous de scories à l'intérieur et le produit peut être renforcé par un traitement thermique T6. Les pièces moulées en aluminium finales ont une résistance mécanique élevée, un bon allongement et une bonne étanchéité à l'air.
Micro-structure de moulage par gravité en aluminium
Parce que les pores internes sont invisibles à l'œil nu, nous pouvons utiliser une machine à rayons X pour effectuer une inspection aux rayons X de la pièce moulée en aluminium, et sous rayons X, nous pouvons clairement voir l'état interne de la pièce moulée en alliage d'aluminium.