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Facteurs affectant l'oxydation des pièces moulées sous pression en aluminium

2023-05-04 16:26:09

L'aluminium moulé sous pression est fabriqué en faisant fondre l'aluminium dans un liquide. Injecter dans la cavité du moule de coulée sous pression à haute pression et vitesse. Une fois l'eau d'aluminium refroidie, ouvrez le moule pour créer un produit moulé. Cependant, généralement, l'aluminium moulé sous pression n'utilise pas de déchets d'aluminium, mais des lingots d'aluminium. Il y a trop d'impuretés dans les déchets d'aluminium, ce qui peut affecter le travail de moulage sous pression. L'aluminium moulé sous pression est un type de composant de coulée sous pression qui utilise une machine de coulée sous pression avec un moule de coulée installé. L'aluminium ou l'alliage d'aluminium chauffé à l'état liquide est versé dans l'orifice d'alimentation de la machine de coulée sous pression, puis moulé sous pression pour produire des pièces en aluminium ou en alliage d'aluminium avec des formes et des tailles limitées par le moule. Ces pièces sont généralement appelées aluminium moulé sous pression.


Les principales caractéristiques de pièces en aluminium moulées sous pression sont les suivants:


1. Les pièces en aluminium moulé sous pression ont une bonne stabilité. C'est une performance que beaucoup de castings n'ont pas.


2. En raison de la stabilité de l'aluminium et de sa capacité à résister à l'oxydation, les pièces en aluminium moulé sous pression sont résistantes à la rouille et relativement légères. C'est précisément pour cette raison que de nombreux produits décoratifs utilisent des pièces en aluminium moulé sous pression, qui peuvent maintenir la solidité des couleurs.


3. Les pièces en aluminium moulé sous pression sont très stables, et après plusieurs tests, il a été prouvé que les produits en aluminium ont une belle apparence, et leur résistance à la pression du vent et aux intempéries est étonnante. Par conséquent, si des pièces moulées en aluminium sont utilisées, elles seront plus stables. Dans le même temps, le poids des pièces en aluminium moulé sous pression est relativement léger, ce qui peut réduire la charge des personnes et également réduire le danger.


4. En raison de l'excellente ténacité de l'aluminium, il détermine sa plasticité et peut être conçu sous différentes formes. La ductilité est particulièrement avantageuse. C'est précisément pour cette raison que les pièces moulées en aluminium peuvent être utilisées pour le recyclage, ce qui permet d'économiser des matériaux et a un plus large éventail d'applications. En raison de cette caractéristique de l'aluminium, il détermine également sa créativité et peut être facilement modifié.


5. En raison du fait que l'aluminium est relativement léger, il est plus pratique à utiliser et il n'y a aucune pression pour l'installation ou la maintenance.



Après plusieurs jours de traitement pièces en aluminium moulées sous pression, ils moisiront et jauniront. Quelle en est la raison précise ? Après notre analyse, on relève principalement les points suivants :

pièces moulées sous pression oxydées.jpg

1. Après plusieurs jours de traitement, l'alliage d'aluminium doit être nettoyé et la moisissure (noircissement) et le jaunissement doivent être le résultat de l'oxydation du fluide de coupe. Ce n'est pas un gros problème.


2. Si un phénomène similaire se produit, il peut y avoir deux raisons : premièrement, le résultat de l'oxydation du fluide de coupe. Deuxièmement, le produit est causé par l'eau résiduelle lors du refroidissement après le retrait.


3. Phénomène moisi : principalement dû à un traitement inadéquat, phénomène de jaunissement : oxydation du fluide de coupe et concentration de l'agent de démoulage lors du moulage sous pression.


4 、 C'est un problème avec le dissolvant de scories lors du traitement de la solution d'alliage d'aluminium. L'éliminateur de laitier n'a pas de teneur en sel de fluor. Vérifiez la formule de l'éliminateur de laitier. Une autre méthode de traitement courante consiste à ajouter 0.2 à 0.5 fluoroaluminate de sodium pendant le processus d'élimination des scories de la solution d'alliage d'aluminium, ce qui peut empêcher la décoloration et la formation de moisissures des pièces moulées après le traitement.


5. L'humidité est la cause principale.


6. Il y a un problème avec le revêtement par pulvérisation. Au fil du temps, la surface du produit s'oxyde et provoque la formation de moisissures.


7. L'alliage d'aluminium est un métal bimétallique qui change de couleur lorsqu'il rencontre des substances acides ou alcalines. Si le fluide de coupe n'est pas sélectionné correctement lors du traitement mécanique, après un certain temps, l'aluminium moulé sous pression produira des phénomènes jaunes, moisis et même poilus, qui sont en fait une corrosion de la matrice. L'une des solutions consiste à choisir un fluide de coupe neutre, et la méthode fondamentale consiste à former un film sur la surface pour éviter la corrosion.


Les composants d'équipement en aluminium ou en alliage d'aluminium appartenant au procédé de traitement par coulée sont des pièces moulées en aluminium. En général, moules à sable or moules en métal sont utilisés pour verser de l'aluminium liquide ou un alliage d'aluminium dans la cavité du moule, de sorte que les pièces en aluminium de différentes formes et tailles sont communément appelées pièces en aluminium moulé sous pression. Les pièces moulées en aluminium présentent certains avantages qui ne peuvent être comparés à d'autres pièces moulées, telles que l'esthétique, la légèreté, etc., ce qui les rend largement appréciées des utilisateurs, d'autant plus que le poids léger des automobiles, les pièces moulées en alliage d'aluminium coulé ont été largement utilisées dans l'industrie automobile. . La densité des alliages d'aluminium coulé dans les pièces moulées en aluminium est inférieure à celle de la fonte et de l'acier moulé, tandis que la résistance spécifique est supérieure. Par conséquent, l'utilisation de pièces moulées en alliage d'aluminium dans les mêmes conditions de charge peut réduire le poids de la structure. Par conséquent, les pièces moulées en alliage d'aluminium ont une large gamme d'applications dans l'industrie aéronautique, les machines électriques et la fabrication de machines de transport. L'alliage d'aluminium a un bon brillant de surface et de bonnes propriétés dans l'atmosphère et l'eau douce, ce qui le rend largement utilisé dans la fabrication d'ustensiles civils. L'aluminium a une bonne résistance à la corrosion dans les milieux acides oxydants tels que l'acide nitrique et l'acide acétique, de sorte que les pièces moulées en aluminium ont également des applications correspondantes dans l'industrie chimique. L'aluminium et les alliages d'aluminium ont une bonne conductivité thermique et sont utilisés dans l'isolation thermique dans la production chimique.


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