Le travail de moulage de moule permanent se concentre principalement sur le traitement de la surface du moule, le traitement de la surface et l'assemblage, et les méthodes de traitement comprennent principalement la coulée de précision, la coupe des métaux, l'EDM, le traitement électrochimique, le laser et d'autres traitements par faisceau à haute énergie, ainsi que le traitement composite qui intègre deux ou plusieurs méthodes de traitement . Le développement continu de la commande numérique et de la technologie informatique, de sorte qu'ils sont largement utilisés dans de nombreuses méthodes de traitement des moules.
Dans la diversification et la personnalisation de la variété des produits industriels de plus en plus évidentes, le renouvellement des produits trop rapide, la concurrence sur le marché à une situation féroce, les exigences des utilisateurs délai de livraison de fabrication de moules, haute précision, bonne qualité, prix bas, voici quelques-unes des méthodes pour conduire le progrès de technologie de fabrication de moules.
1,Technologie de fraisage à grande vitesse
L'usinage à grande vitesse est un changement révolutionnaire dans le processus de coupe, du point de vue du développement technologique, le fraisage à grande vitesse est combiné avec l'usinage ultra-précis, l'usinage de coupe dure, ouvrant le champ du fraisage au lieu du meulage et réduisant considérablement la charge de travail de recherche et de lancement du moule, raccourcir le cycle de fabrication du moule, l'application des entreprises de moules en Chine viendra plus. Machines-outils parallèles, également connues sous le nom de machines-outils à axe virtuel, et la naissance de la fraiseuse laser 3D à 6 axes, et l'application d'un système CNC ouvert plus de traitement à grande vitesse pour ajouter de l'éclat.
2,Technologie d'usinage par décharge électrique
Bien que l'usinage par décharge électrique (EDM) ait été un défi sérieux pour le fraisage à grande vitesse, mais certaines des caractéristiques inhérentes et des avantages uniques de la technologie EDM, le fraisage à grande vitesse ne peut pas être complètement remplacé, comme la surface de moule complexe, profonde et petites cavités étroites, angles vifs, fentes étroites, rainures, fosses profondes et autres lieux de traitement. Bien que le fraisage à grande vitesse puisse également répondre à certaines des exigences de traitement ci-dessus, le coût est beaucoup plus élevé que l'EDM. L'EDM est plus facile à automatiser que le fraisage. Les petites cavités et micro-cavités complexes et précises et la suppression des marques d'outils, les angles vifs complets, les fentes étroites, les rainures, le traitement des fosses profondes et le traitement des motifs, etc., seront au centre des futures applications EDM.
3,Rtechnologie de prototypage rapide (RPM) et de fabrication rapide de moules (RT)
La technologie RPM peut être utilisée directement ou indirectement pour la RT. L'objectif de la technologie de fabrication rapide de moules en métal est de fabriquer directement un moule dur en métal durable de haute précision qui peut être utilisé pour la production industrielle. La technologie clé pour la méthode indirecte de fabrication de moules est le développement d'un processus à flux court, la réduction de la perte de précision, l'intégration à faible coût de la technologie de stratification et de finition de surface. la combinaison de la technologie RPM et de la technologie RT sera la direction du développement ultérieur de la technologie traditionnelle de fabrication de moules rapides (telle que la coulée d'alliages à point de fusion moyen et bas, la pulvérisation, l'électroformage, la coulée de précision, la couche, la coulée de caoutchouc, etc.). la combinaison de la technologie RPM et de la coulée de précision de type céramique offre une nouvelle voie. L'application de la technologie RPM/RT, de la conception du moule à l'achèvement de la fabrication, ne représente que 1/3 du temps et 1/4 du coût requis par les méthodes de traitement traditionnelles, et a une large perspective de développement. Pour améliorer encore la compétitivité de la technologie RT, il est nécessaire de développer des données et de traiter la génération de données plus facilement, de haute précision, de petite taille et de restrictions matérielles sur la fabrication rapide directe de la méthode de moule métallique.
4,UUsinage de précision, microfabrication et technologie d'usinage composite
À l'heure actuelle, l'usinage d'ultra-précision a régulièrement atteint le niveau inférieur au micron, la technologie d'usinage d'ultra-précision de précision nanométrique est également appliquée à la production. Le traitement électrique, le traitement électrochimique, le traitement par faisceau et d'autres technologies de traitement sont devenus une partie importante de la technologie de microfabrication, une longueur d'onde étrangère plus utile de seulement 0.5 nanomètre d'ondes de rayonnement fabriquées dans un moule en plastique à l'échelle nanométrique. Dans une machine-outil pour effectuer le fraisage au laser et la combinaison de fraisage à grande vitesse, la technologie de traitement des moules a été un nouveau développement.
5,Atechnologie avancée de traitement de surface
Le traitement thermique et le traitement de surface des moules sont la clé pour faire jouer pleinement les performances des matériaux de moulage. Traitement thermique sous vide, traitement de refroidissement en profondeur, y compris la technologie PVD et CVD, le dépôt en phase vapeur, l'infiltration d'ions, la pulvérisation au plasma et la technologie de traitement de surface TRD, la technologie de revêtement de film de type diamant, la technologie de traitement de haute précision résistante à l'usure, le traitement de surface antiadhésif La technologie a été appliquée dans la fabrication de moules et montre de bonnes perspectives de développement. Le traitement thermique au laser de la surface du moule, la technologie de soudage, de renforcement et de réparation et d'autres technologies de renforcement et de réparation de la surface du moule feront également l'objet d'une attention particulière.
6,Mvieux meulage et polissage
Le meulage et le polissage des moules se font encore principalement à la main, faible efficacité, intensité de travail, qualité instable. La Chine a introduit une machine de meulage CNC de recherche et de polissage automatique de moules de surface en trois dimensions, leurs propres recherches sur la technologie de polissage automatique intelligente humanoïde ont quelques résultats, mais l'application actuelle est très petite, devrait être développée. À l'avenir, il convient de continuer à prêter attention au développement de technologies spéciales de meulage et de polissage, telles que le rodage par extrusion, le rodage au laser et le polissage de recherche, le polissage EDM, le polissage électrochimique, le polissage par ultrasons et la technologie de polissage composé et les équipements de traitement.
7,Mancien système de traitement automatique
Avec le développement rapide de diverses nouvelles technologies, les pays étrangers sont apparus système de traitement automatique des moules. Le système de traitement automatique des moules doit avoir les caractéristiques suivantes : combinaison raisonnable de plusieurs machines-outils ; avec dispositif de positionnement ou disque de positionnement correspondant ; avec une bibliothèque complète de montages et d'outils CNC ; avec un système de synchronisation flexible CNC complet et un système de contrôle de surveillance de la qualité. Certaines personnes ont également appelé en même temps pour terminer les machines-outils d'ébauche et de finition pour le système de traitement des moules. Ceux-ci seront développés à l'avenir.
8,Mancienne technologie et logiciel CAM / DNC
Avec le développement rapide de Technologie CNC et la technologie informatique, la technologie CAM / DNC a été largement utilisée dans les entreprises chinoises de moulage. À l'heure actuelle, de nombreux logiciels, pour les caractéristiques de traitement des moules et le développement de logiciels spéciaux ne sont pas beaucoup, pour les logiciels de traitement à grande vitesse, c'est également moins. S'adapter aux caractéristiques du traitement des moules, avec un niveau élevé de capacités de traitement CNC et de procédures de post-traitement, il existe des fonctions d'usinage de précision parfaites et de traitement à grande vitesse, une interface conviviale, facile à apprendre, avec une variété de fonctions de conversion de format de données et peut être préparé pour l'intégration système du logiciel sera la direction du développement futur.
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