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Comment finir le trou d'air dans le moulage de précision

2021-11-24 10:27:13

Le moulage de précision est une sorte de technologie. Il existe de nombreuses formes de technologie utilisées dans la coulée de précision. Le processus de moulage de précision comprend le moulage sous pression, le moulage de moules métalliques, le moulage de moules en céramique et le moulage de précision, etc. Le processus de moulage de précision est diversifié.

 

Différentes exigences de processus nécessitent différents processus de moulage de précision, et le moulage de précision est un processus. Lors du choix du processus de moulage de précision dans la vie réelle, la forme du processus de moulage de précision doit être sélectionnée en fonction de ses exigences spécifiques.

 

Traitement des pores lors de la coulée de précision : 

Le gaz ne s'échappe pas à temps avant l'encroûtement du métal liquide, ce qui entraîne des trous et des défauts dans les pièces moulées. La paroi interne des pores est lisse, brillante ou avec une légère couleur d'oxydation. La surface d'appui effective de la pièce moulée sera réduite lorsqu'il y a des pores dans la pièce moulée, et une concentration de contraintes sera provoquée autour des pores, ce qui réduira la résistance aux chocs et la résistance à la fatigue de la pièce moulée. La porosité réduit également la compacité des pièces moulées, ce qui entraîne la mise au rebut de certaines pièces moulées nécessitant un test hydrostatique. De plus, la porosité a également un effet néfaste sur la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur des pièces moulées.

 

Empêchez la génération de pores : réduisez la teneur en air dans le métal en fusion, augmentez la perméabilité à l'air du moule en sable et ajoutez une colonne montante de sortie d'air dans la partie la plus haute de la cavité du moule.

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moulage en sable

        ❖Moulage en sable

        ❖Moulage sous pression par gravité

        ❖Moulage sous pression

        ❖Coulée basse pression


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