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Principe et avantages de la coulée en alliage d'aluminium

2020-05-23 16:06:25

Moulage en alliage d'aluminium consiste à remplir le moule de métal fondu pour obtenir diverses formes de pièces en alliage d'aluminium. La coulée en alliage d'aluminium présente les avantages d'une faible densité, d'une résistance spécifique élevée, d'une bonne résistance à la corrosion et d'une technologie de moulage, et limitée par la conception structurelle des pièces. Il est divisé en alliage de résistance moyenne à base d'aluminium silicium et aluminium silicium magnésium cuivre; alliage d'aluminium à base de cuivre à haute résistance; alliage résistant à la corrosion à base d'aluminium et de magnésium: alliage de résistance thermique à base de terres rares en aluminium. La plupart d'entre eux nécessitent un traitement thermique pour renforcer l'alliage, éliminer les contraintes internes de la pièce moulée et stabiliser la structure et la taille des pièces. Le moulage en alliage d'aluminium peut être utilisé pour fabriquer une traverse, une pale de turbine, un corps de pompe, un cintre, un moyeu, une entrée d'air, une coque de moteur, etc. Il est également utilisé pour fabriquer une culasse, une boîte de vitesses, un piston, une coque d'instrument, un corps de pompe de suralimentation et d'autres les pièces.


L'alliage d'aluminium a de bonnes propriétés de moulage et peut être utilisé pour fabriquer des pièces aux formes complexes. La coulée d'alliage d'aluminium est largement utilisée dans l'industrie aéronautique et l'industrie civile en raison de ses avantages d'économie de métal, de réduction des coûts et des heures de travail. Il est utilisé pour fabriquer une traverse, une pale de turbine, un corps de pompe, un support, un moyeu, une entrée d'air, une coque de moteur, etc. Il est également utilisé pour fabriquer une culasse d'automobile, une boîte de vitesses, un piston, une coque d'instrument, un corps de pompe de compresseur et d'autres pièces.


Dans le processus de coulée, l'alliage d'aluminium produira une structure à gros grains. Comparé aux matériaux de forgeage et de laminage, il a besoin d'une longue période de traitement de solution et d'effet pratique. Du fait que la température de fusion est proche du point de fusion de l'eutectique à bas point de fusion, un four de chauffage avec un contrôle de température pratique et un instrument de contrôle de température standard sont nécessaires. La composition chimique de l'aluminium dans la coulée d'alliage d'aluminium est différente. Différents alliages ont différentes caractéristiques de traitement thermique et différentes phases de renforcement. Les pièces moulées en alliage d'aluminium ont été largement utilisées dans certaines productions de moulage dans tous les domaines de la vie. Son efficacité de production est élevée, la qualité de la coulée est bonne et il est pratique pour la production mécanisée. Afin de garantir que les pièces moulées en alliage d'aluminium peuvent mieux répondre aux besoins d'utilisation, il existe certaines exigences.


La coulée en alliage d'aluminium peut garantir l'exactitude du système de coulée et de la colonne montante, et garantir que le processus de coulée répond aux exigences correspondantes. Il peut également garantir que l'apparence, la taille et la qualité des pièces moulées répondent aux exigences techniques. Le moulage en alliage d'aluminium a de bonnes performances d'échappement et le moule métallique doit être facile à retirer, à entretenir et à installer. Le moulage en alliage d'aluminium présente les avantages d'une structure simple, d'un traitement et d'une fabrication pratiques, d'un faible coût, d'une mécanisation et d'une automatisation pratiques, d'une efficacité de production améliorée et de conditions de travail améliorées. Lorsqu'il est utilisé, il peut garantir la température de fonctionnement pendant une longue période sans se déformer.


Les pièces moulées en alliage d'aluminium présentent de nombreux avantages que les autres pièces moulées ne peuvent pas comparer, comme une belle apparence, un poids léger, une résistance à la corrosion, etc. L'alliage d'aluminium a un bon lustre de surface et une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère et l'eau douce, il est donc largement utilisé dans la fabrication d'ustensiles civils. L'aluminium pur a une bonne résistance à la corrosion dans un milieu oxydant acide tel que l'acide nitrique et l'acide acétique, de sorte que le moulage en alliage d'aluminium a une certaine application dans l'industrie chimique. L'aluminium pur et l'alliage d'aluminium ont une bonne conductivité thermique. Le dispositif d'échange thermique utilisé dans la production chimique et les pièces nécessitant une bonne conductivité thermique dans les machines de puissance, telles que la culasse et le piston de moteur à combustion interne, conviennent également à la fabrication d'alliages d'aluminium.


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moulage en sable

      ❖Moulage en sable

        ❖Moulage sous pression par gravité

        ❖Moulage sous pression

        ❖Coulée basse pression


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