Quelle est la différence entre le forgeage, l'emboutissage et le moulage ?
1. Différence entre forger et coulage
(1) Différence conceptuelle
Coulée : c'est changer le métal liquide sans forme en un solide avec forme.
Forgeage : c'est un solide qui change une forme en une autre.
Le moulage, c'est comme jouer avec de la cire. Vous achetez de la cire (ferraille d'acier ou fonte brute), puis vous transformez la cire en liquide et la mettez dans un moule pour obtenir des objets de différentes formes. (solide liquide solide)
Le forgeage est comme le processus de fabrication du pain. Vous pétrissez la petite pâte et la mettez dans le moule pour faire des produits de différentes formes. Presque solide. À haute température, la forme peut prendre d'autres formes (solide à solide).
La coulée est le processus de coulée de métal en fusion dans un modèle pour obtenir une coulée. La spécialité de coulée se concentre sur le processus de fusion des métaux et le contrôle des processus dans le processus de coulée.
Le forgeage est un formage plastique à l'état solide. Il peut être divisé en traitement à chaud et traitement à froid, tel que l'extrusion, l'étirage, la jetée épaisse, le poinçonnage, etc.
(2) Le forgeage est un formage lent, le moulage est un formage unique.
Coulée : le métal liquide en fusion remplit la cavité du moule pour le refroidissement. Les pores se forment facilement au milieu des pièces.
Forgeage : il est principalement formé par extrusion à haute température. Il peut affiner les grains dans la pièce.
2. Différence entre le forgeage libre et le matriçage
Le forgeage libre est une méthode de traitement dans laquelle l'ébauche métallique chauffée est placée entre les fers supérieur et inférieur de l'équipement de forgeage, et la force d'impact ou la pression est appliquée pour produire directement une déformation plastique de l'ébauche, afin d'obtenir le forgeage requis. Le forgeage libre convient à la production de pièces forgées en une seule pièce, en petits lots et lourdes en raison de sa forme simple et de son fonctionnement flexible. Le forgeage libre est divisé en forgeage libre manuel et forgeage sans machine. Le forgeage manuel a une faible efficacité de production et une intensité de travail élevée. Il n'est utilisé que pour la réparation ou la production de pièces forgées simples, petites et petites. Dans la production industrielle moderne, le forgeage sans machine est devenu la principale méthode de production de forgeage et joue un rôle particulièrement important dans la fabrication de machines lourdes.
Le matriçage est entièrement appelé forgeage de modèle. L'ébauche chauffée est placée dans la matrice de forgeage fixée sur l'équipement de matriçage pour le forgeage.
Le matriçage peut être effectué sur une variété d'équipements. Dans la production industrielle, le marteau pneumatique à vapeur est principalement utilisé pour le matriçage sur marteau, avec un tonnage de 5kn ~ 300KN (0.5 ~ 30t). La presse de forgeage à chaud est couramment utilisée pour le forgeage sur presse, avec un tonnage de 25000kN ~ 63000kn.
La structure de matrice de forgeage du matriçage comprend une matrice de forgeage hall à matrice unique et une matrice de forgeage à alésage multimode. Comme le montre la figure 3-13, il s'agit d'une matrice de forgeage à matrice unique, qui utilise une rainure en queue d'aronde et un coin pour fixer la matrice de forgeage afin d'éviter de tomber et de se déplacer à gauche et à droite ; L'appariement de la clé et de la rainure de clavette rend le positionnement de la matrice de forgeage précis et empêche le mouvement vers l'avant et vers l'arrière. La chambre de matrice unique est généralement la chambre de matrice de forgeage finale. Un marteau pneumatique est souvent nécessaire pour le forgeage, puis il est formé par martelage multiple de la chambre de matrice de forgeage finale. Enfin, sortez le forgeage et coupez le flash.
3. Différences entre le moulage, le forgeage, l'estampage et Moulage sous pression
(1) Le moulage consiste à faire fondre les matières premières et à les laisser se former naturellement dans le moule de formage ;
Le forgeage consiste à chauffer les matières premières à une certaine température puis à forger avec des outils ;
L'emboutissage est l'emboutissage des matières premières avec des matrices d'emboutissage appropriées ;
Le moulage sous pression consiste à injecter les matières premières fondues dans le moule par pression sur la base du moulage pour obtenir une densité plus élevée ou une forme plus précise ;
Coulée : le métal liquide en fusion remplit la cavité du moule pour le refroidissement. Les pores se forment facilement au milieu des pièces.
(2) Forgeage : il est principalement formé par extrusion à haute température, ce qui permet d'affiner les grains dans la pièce.
Estampage avec essentiellement la même épaisseur de pièces, ce qui convient au formage avec des plaques.
Les pièces de grande épaisseur, de forme complexe et sans chauffage doivent être moulées sous pression.
1. Il existe deux types de coulée : la coulée à haute pression et la coulée à basse pression. En bref, après avoir fait fondre le métal, la pression est différente et la température de chauffage du métal est différente de celle de la machine utilisée pour la coulée
2. Le forgeage est aussi une façon de couler. La différence est que la température pendant le forgeage est plus basse. Certaines méthodes peuvent transformer le métal en produits finis à l'état semi-fondu
3. L'emboutissage est le processus de transformation de produits semi-finis en produits finis avec un poinçon et d'autres machines à température ambiante
4. Le moulage sous pression est également un moyen de moulage à haute température. Lorsque vous rencontrez des pièces moulées avec une structure complexe et une grande difficulté, une machine de coulée sous pression peut être utilisée pour chauffer le métal à l'état liquide, le presser dans le moule, ouvrir le moule après refroidissement et retirer le produit.
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