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Quels matériaux conviennent à la coulée par gravité et sont nécessaires pour effectuer un traitement thermique?

2020-06-09 15:03:53

Je pense que le procédé de moulage par gravité est désormais familier à tous . Nous l'avons étudié il y a quelques jours et possédons maintenant de bonnes bases. Nous pouvons donc poursuivre sur cette lancée afin de promouvoir le produit et d'en faire profiter chacun.

 

1.Pour certains matériaux en alliage d'aluminium, si le moulage par gravité est utilisé, doivent-ils être traités thermiquement?

 

Pour certains alliages d'aluminium, bien que le moulage par gravité soit possible, un traitement thermique ultérieur est nécessaire pour améliorer les propriétés mécaniques de la pièce, telles que la résistance à la traction et la dureté. Il convient de noter que les alliages d'aluminium de compositions différentes présentent des exigences de performance différentes pour les pièces moulées , et donc des méthodes de traitement différentes.

 

2.Pour le matériau en alliage d'aluminium AC4C (A356, LM25, AlSi7Mg ou EN AC-42000), si la méthode de coulée par gravité de type métal est adoptée, comment procéder dans le processus de coulée?

 

Pour le matériau en alliage d'aluminium AC4C (A356, LM25, AlSi7Mg ou EN AC-42000), si la méthode de coulée par gravité de type métal est utilisée, l'opération spécifique du processus de coulée est: Jusqu'à ce que le matériau d'alliage fonde et chauffe, et quand la température atteint 730 à 750 degrés Celsius, utilisez un équipement de dégazage GBF pour éliminer l'hydrogène et les scories, cela prend environ 15-20 minutes; puis laissez reposer 15 minutes. Ensuite, les composants d'inspection, la teneur en laitier, la teneur en hydrogène, etc. sont vérifiés pour voir s'ils sont qualifiés. La température de coulée est d'environ 720 degrés Celsius, l'écart ne dépasse pas 10 degrés Celsius.

 

3.Le matériau 713 convient-il à la coulée par gravité?

 

D'un point de vue professionnel, 713 est un alliage à base de zinc à haute teneur en aluminium, et sa teneur en zinc est d'environ 7 à 8% et l'aluminium est d'environ 70%. Par conséquent, il convient à la coulée par gravité. Le matériau a des propriétés uniques, une bonne résistance et une bonne ténacité, une faible densité et une large gamme d'applications.


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