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Les problèmes courants avec les pièces d'emboutissage
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Comment faire une cloche en fonte d'aluminium
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La vitesse d'injection est directement affectée par la pression et, avec la pression, elle joue un rôle important dans la qualité interne, la qualité de surface et la clarté des contours de la pièce moulée. En p…
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Comment fabriquer des carters d'huile de transmission par moulage
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Comment faire un polissage miroir des pièces moulées en aluminium
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La technologie de traitement du verre miroir moulé sous pression en alliage d'aluminium doit répondre à deux exigences : la plaque elle-même doit obtenir l'effet réel du verre miroir ; Le film d'oxyde d'air sur le surf…
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Résumé des principales causes de défauts de surface des pièces moulées sous pression en alliage coulé : sous-coût, fermeture à froid, pelage, bulles, flyer, inclusion de laitier, porosité, déformation, fissuration à chaud, fragilité à chaud, dépression, e…
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La coulée est le processus de moulage de pièces avec la forme et les performances requises en versant du liquide de métal en fusion dans le moule et en refroidissant et en solidifiant. Le moulage est une méthode de fabrication couramment utilisée…
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Quelles sont les étapes du processus d'injection de cire dans la coulée de déparaffinage ? La coulée sous pression et le déparaffinage font partie des procédés de fabrication du verre. Le processus principal consiste à chauffer le verre à haute température…
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Le moulage au sable et le moulage de précision sont les deux procédés de moulage les plus largement utilisés dans l'industrie du moulage. Quelles sont leurs méthodes de traitement et leurs avantages et inconvénients respectifs ?
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Les matières premières de base pour la fabrication de moules en sable sont le sable de fonderie et le liant de sable de moulage. Le sable de fonderie le plus couramment utilisé est le sable siliceux. Lorsque les performances à haute température du sable de silice peuvent…
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Les produits de moulage sous pression en alliage d'aluminium sont principalement utilisés dans l'électronique, l'automobile, les moteurs, les appareils électroménagers et certaines industries de la communication. Certains produits en alliage d'aluminium de haute qualité avec des performances élevées…
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Dans le processus de production de pièces moulées en alliage d'aluminium, des défauts de porosité se produisent souvent en raison d'un fonctionnement incorrect ou d'un savoir-faire non qualifié. Une fois les pores apparus, les moulages sont souvent mis au rebut en raison de la qualité…
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L'angle de dépouille du processus de moulage sous pression fait référence au cône ou à la pente dans la direction verticale du moulage. La surface de la pièce moulée sous pression perpendiculaire à la ligne de séparation de la matrice doit être…
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Cependant, de nombreux défauts de coulée courants peuvent exister pendant le processus de production du moulage à la cire perdue. Sur la base de notre expérience en ingénierie et de nos équipements de pointe, nous pouvons trouver des moyens de prévenir de tels problèmes…
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Le développement continu de la commande numérique et de la technologie informatique, de sorte qu'ils sont largement utilisés dans de nombreuses méthodes de traitement des moules.
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Il est important de réaliser le moulage sous pression à parois minces dans les domaines de l’aérospatial, de l’automobile, de l’électronique, etc. Moulage sous pression haute pression, moulage sous pression basse pression et moulage sous pression différentielle…
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Le moulage au sable, comme son nom l'indique, utilise un moule en sable comme moule de base pour former les pièces moulées requises après avoir versé la solution métallique. À l'heure actuelle, le fer, l'acier et de nombreux métaux non ferreux peuvent être obtenus par …