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Boîtiers de cloche en aluminium moulé au sable

Attributs
Production Décrivez: Boîtiers de cloche en aluminium moulé au sable
Lieu d'origine: Province du Zhejiang, Chine
Application: Pièces automobiles et camions
Matériau du produit: Fonte d'aluminium sous forme de dessins
Processus de coulée: Aluminium moulé au sable
Méthodes d'usinage: Usinage CNC
Tolérance d'usinage: +/- 0.001mm
Taille maximum de CNC: 1600x1000x1000mm
Type d'usinage CNC: Centre d'usinage à quatre axes
Taille maximale de moulage au sable: 3000x3000x2000mm
Description des noyaux: Noyau de résine à l'intérieur
Test de fuite ou aux rayons X: Comme dessins
Traitement thermique: T5 ou T6
Attestation: ISO9001: 2015, ITAF16949: 2018, ROSH, REACH
La cloche d'embrayage est un composant essentiel dans les applications automobiles et industrielles, reliant le moteur et la transmission. Cette pièce essentielle abrite non seulement le volant moteur et l'embrayage, mais assure également un alignement parfait pour un transfert de puissance efficace. Dans cet article, nous approfondirons les subtilités de la cloche d'embrayage, explorerons des solutions sur mesure et aborderons les procédés de fabrication tels que le moulage, l'usinage et l'utilisation de l'aluminium.
Capacité d'approvisionnement: 2000 kg par jour
Min. Ordre: Comme accord
Article de prix: EXW, FOB, CIF ou autres
Près du port maritime: Ningbo ou Shanghai
Près du port aérien: Yiwu ou Hangzhou
Expédition Par océan ou par avion comme accord
Limite de paiement: Dépôt de 50% à l'avance, solde de 50% par T / T après BL ou comme accord
Standard: Normes ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, GB
Logiciel d'ingénieur: Pro / E, UG, Solidworks, CAO automatique, PDF
inspection: Fonderie en interne ou tierce
Rapports: Propriétés des éléments de composant, rapport de propriétés mécaniques, rapport de rapport de dimension CMM ou autres sous forme de dessins


 Description du produit

Comprendre le carter de cloche : un guide complet  

 

La cloche d'embrayage est un composant essentiel dans les applications automobiles et industrielles, reliant le moteur et la transmission. Cette pièce essentielle abrite non seulement le volant moteur et l'embrayage, mais assure également un alignement parfait pour un transfert de puissance efficace. Dans cet article, nous approfondirons les subtilités de la cloche d'embrayage, explorerons des solutions sur mesure et aborderons les procédés de fabrication tels que le moulage, l'usinage et l'utilisation de l'aluminium.


 

Qu'est-ce que le Bellhousing ?

 

La cloche d'embrayage est une enceinte protectrice en forme de cloche (d'où son nom) qui relie le moteur et la transmission des véhicules ou des machines. Elle remplit plusieurs fonctions :  

 

1. Protection : Le carter de cloche protège l'ensemble volant moteur et embrayage des débris externes, des contaminants et des dommages.  

2. Alignement : il assure un alignement précis entre le moteur et la transmission, ce qui est essentiel pour un fonctionnement fluide.  

3. Support structurel : le carter de cloche fournit un point de montage pour la transmission, contribuant à la stabilité globale du système de transmission.  

 

Dans les applications automobiles, le carter de cloche est généralement boulonné au bloc moteur d'un côté et à la transmission de l'autre.


 

 

 

Le rôle des cloches personnalisées  

 

Bien que les conceptions de carters d'embrayage standard soient largement disponibles, des solutions sur mesure sont souvent nécessaires pour des applications spécialisées, comme le sport automobile, les machines industrielles ou la modernisation de moteurs et de transmissions initialement non conçus pour fonctionner ensemble.  

 

Avantages des cloches d'embrayage personnalisées  

 

1. Compatibilité : le carter de cloche personnalisé assure la compatibilité entre les moteurs et les transmissions incompatibles, permettant une intégration transparente.  

2. Performances améliorées : des conceptions sur mesure peuvent optimiser le transfert de puissance et améliorer l'efficacité globale.  

3. Durabilité : le carter de cloche personnalisé peut être renforcé pour résister à des charges de couple plus élevées ou à des conditions de fonctionnement extrêmes.  

4. Flexibilité : Ils permettent des configurations uniques que les conceptions standard ne peuvent pas prendre en charge.  

 

Les carters de cloche personnalisés sont souvent fabriqués à l'aide de techniques de fabrication avancées telles que le moulage et l'usinage pour répondre à des exigences spécifiques.


 

 

 

Le processus de fabrication : moulage et usinage  

 

La fabrication de cloches implique deux processus clés : le moulage et l'usinage, qui jouent tous deux un rôle essentiel pour garantir la précision, la durabilité et la fiabilité.


 

Casting  

 

Le moulage est un procédé qui consiste à couler un matériau en fusion, généralement de l'aluminium, dans un moule pour obtenir la forme souhaitée. L'aluminium est largement utilisé pour les carters de cloche en raison de sa légèreté, de sa résistance à la corrosion et de son excellente conductivité thermique.

 

Avantages du carter de cloche en aluminium moulé :  

- Léger : l'aluminium réduit le poids total du véhicule, contribuant ainsi à une meilleure efficacité énergétique.  

- Durabilité : L'aluminium moulé offre des rapports résistance/poids élevés tout en résistant à l'usure.  

- Personnalisation : Des formes et des conceptions complexes peuvent être facilement réalisées grâce au moulage.  

 

Le processus de moulage garantit que le carter de cloche est suffisamment robuste pour supporter des charges de couple élevées tout en maintenant l'intégrité structurelle.


 

Usinage  

 

Une fois la cloche moulée, elle est usinée pour obtenir des dimensions et des tolérances précises. L'usinage consiste à découper, percer ou fraiser l'aluminium moulé pour affiner sa forme et assurer sa compatibilité avec les composants du moteur et de la transmission.

 

Importance de l'usinage dans la production de cloches d'embrayage :  

- Précision : L'usinage garantit un alignement précis entre les points de montage du moteur et de la transmission.  

- Finition de surface : Il améliore la finition de surface pour une meilleure étanchéité et une usure réduite.  

- Personnalisation : des fonctionnalités spécifiques telles que des modèles de boulons ou des points de montage supplémentaires peuvent être ajoutés pendant l'usinage.  

 

La combinaison du moulage et de l'usinage permet d'obtenir un carter de cloche qui répond à la fois aux exigences structurelles et fonctionnelles.


 

 

Pourquoi l'aluminium est privilégié pour les carters de cloche  

 

L'aluminium est devenu le matériau de choix pour la fabrication de cloches en raison de ses propriétés uniques :

 

1. Léger : la réduction du poids est essentielle dans la conception automobile moderne pour améliorer les performances et l'efficacité énergétique.  

2. Résistance à la corrosion : la résistance naturelle de l'aluminium à la rouille le rend idéal pour une utilisation à long terme dans des environnements difficiles.  

3. Conductivité thermique : l'aluminium dissipe efficacement la chaleur, empêchant la surchauffe des composants internes comme le volant moteur ou l'embrayage.  

4. Facilité de fabrication : l'aluminium est facile à couler et à usiner, ce qui le rend adapté aux applications de cloche standard et personnalisées.

 

Ces avantages ont fait du carter de cloche en aluminium moulé un choix privilégié dans toutes les industries.


 

 

Applications du carter de cloche  

 

Le carter de cloche est utilisé dans diverses industries au-delà des applications automobiles :

 

1. Sports mécaniques : un carter de cloche personnalisé est souvent nécessaire pour les voitures de course hautes performances afin de gérer efficacement des charges de couple extrêmes.  

2. Machines industrielles : Les machines lourdes utilisent des carters de cloche pour connecter les moteurs aux transmissions hydrauliques ou mécaniques.  

3. Applications marines : les bateaux et les navires utilisent des carters de cloche pour relier les moteurs aux transmissions marines tout en protégeant les composants internes de l'exposition à l'eau.  

4. Projets de modernisation : les restaurations ou les échanges de moteurs nécessitent souvent un carter de cloche personnalisé pour garantir la compatibilité entre les moteurs plus anciens et les transmissions modernes.

 

La polyvalence du carter d'embrayage en fait un composant indispensable dans différents secteurs.

 

Les cloches d'embrayage jouent un rôle essentiel pour garantir le bon fonctionnement et l'intégrité structurelle des systèmes automobiles et industriels. Que vous ayez besoin de cloches d'embrayage standard ou sur mesure, il est essentiel de comprendre les procédés de fabrication tels que le moulage, l'usinage et le choix des matériaux (comme l'aluminium) pour prendre des décisions éclairées.

 

Pour ceux qui recherchent des solutions sur mesure, les carters d'embrayage sur mesure offrent compatibilité, durabilité et flexibilité pour des applications spécialisées. Grâce aux progrès des technologies de moulage et d'usinage, les fabricants peuvent fournir des produits de haute qualité répondant à diverses exigences.


 

 


  Cabability d'usine

Matériau

1. Moulage au sable et moulage par gravité et moulage sous pression basse pression:
    A356/A319/A413/ZL101/ZL102/ZL104/ZL107/LM6//LM/20/LM25/EN
    AC-42100 / EN AC-42200 / EN AC-43000 / EN AC-43200 / EN AC-43300 / EN
    AC-43400 / EN AC-44200 / EN AC-44300 / EN AC-46000 / EN AC-46200
         
2. Moulage sous pression à haute pression:
    A380/A390/A360/ADC10/ADC12/ENAC-43400/ENAC-44300/ENAC- 44400/
    ENAC-46000/ENAC-46100/ENAC-46200/ ENAC-46500/ENAC-47100
         
3. Moulage d'usinage CNC: 6061-T6 / 6063-T6

ServicesMoulage au sable, moulage par gravité, moulage sous pression haute pression, moulage sous pression basse pression et moulage par usinage CNC.

Équipement de coulée

1. Usinage sous haute pression: 125T / 180T / 250T / 280T / 500T / 800T / 1250T
2. Machine à couler par gravité: lignes de production 7
3. Usinage sous pression à basse pression: ligne de production 1
4. Machine à couler le sable: lignes de production 6
5. Équipement de dégazage et possibilités d'affiner le matériel
6. Usinage: 9 ensembles de machines CNC; 5 ensembles de fraiseuses; 3 ensemblesMachines de tournage; 20 ensembles de perceuses et tarauds
Facilité d'essaiSpectromètre, dispositif de test de traction, dispositif de test de dureté, CMM, rayons X, dispositif de test de fuite

Precision Machining

Tournage, fraisage, perçage, meulage, coupe, alésage et filetage CNC
FiniPolissage, sablage, traitement thermique, peinture, revêtement en poudre, anodisation, galvanoplastie, chromage, polissage miroir.
ProduitsToutes sortes de productions en fonte d'aluminium: y compris l'industrie des véhicules, l'industrie des dispositifs médicaux, l'industrie maritime, l'industrie de l'éclairage, l'industrie du transport de pétrole et de gaz, les industries des services électriques et de la communication, Industrie de l'architecture et industrie du meuble, etc.



  Images de production

 

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  Équipement de l'entreprise

De la coulée à l'usinage, des solutions uniques pour vos conceptions

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  Emballage et expédition

Les pièces moulées sont très lourdes, l'emballage doit être solide. Notre matériau d'emballage est une caisse en bois qui est sans fumigation.
Et nous pouvons emballer les productions selon les exigences des clients

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  Pourquoi nous choisir

    ❖ Plus de 25 ans dans les moulages et les processus d'usinage; nous avons donc beaucoup d'expérience pour vos projets.
    ❖ Réussi ISO9001: 2015 et TS16949: 2009
    ❖ Avoir quatre types de moulage dans notre usine; vous pouvez trouver le quatre processus dans une usine, économisez des coûts pour votre entreprise
    ❖ De la coulée à la surface finie, des ateliers de moulage, de polissage et de placage appartenant à un guichet unique, nous pouvons offrir une bonne qualité et un délai de livraison strict.
    ❖ Avec échantillons et commande: nous pouvons offrir un rapport de dimension, une composition chimique et des propriétés mécaniques
    ❖ Matériel de contrôle avec équipement d'analyse spectrale et thermique (densité et traitement)
    ❖ Analyse spectrale de la matière première et du liquide fondu, lot avant coulée.  
    ❖    Avantage du transport:
           A) Près du port maritime et du port aérien du port maritime de Ningbo et de l'aéroport de Yiwu ou de l'aéroport de Hangzhou;
           B) De Shanghai à notre usine par train rapide directement, prend deux heures et demie; De Hangzhou à notre usine, ne prend qu'une heure

  


  QFP

Q1. Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant
 Nous sommes usine, nous ne faisons que de la fonte d'aluminium et usinons plus de 20 ans, nous avons beaucoup d'expérience dans ce secteur. Si vous trouvez qu'une "usine" peut faire des types de pièces moulées (acier, fer, inox, tonnelier ...), nous sommes sûrs qu'il s'agit d'une société commerciale. Si vous avez d'autres moulages de matériaux à faire, nous pouvons vous les présenter gratuitement. C'est avec plaisir que nous pouvons vous aider.

Q2. Comment obtenir un devis de votre usine?
 Nous avons besoin d'un modèle solide CAO 3D pour préparer un devis interactif First Quote. Tous les processus Firstcut dépendent de bons modèles de solides CAO 3D. Les dessins bidimensionnels (2D) ne conviennent pas pour la cotation ou la fabrication de pièces.

Nous pouvons accepter les fichiers natifs SolidWorks (.sldprt) ou ProE (.prt) ainsi que les modèles de CAO 3D solides d'autres systèmes de CAO sortant en IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) ou Parasolid (. x_t ou .x_b).

Q3. Quand puis-je obtenir le prix?
 Nous citons généralement dans les 48 heures après réception de votre demande. Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre courrier électronique afin que nous considérions la priorité de votre demande.

Q4. Et votre délai de livraison?
 1): outillages et échantillons
 Le moulage au sable prendra 15 à 30 jours après réception de votre paiement anticipé.
 Le moulage par gravité, le moulage sous pression basse pression, le moulage sous pression haute pression prendront 30 à 60 jours après réception de votre paiement anticipé.
 2) production de masse
 Le délai de livraison spécifique dépend des articles et de la quantité de votre commande. 

Q5. Pouvez-vous produire selon les échantillons?
 Oui, nous pouvons produire par vos échantillons ou dessins techniques. Nous pouvons également créer des dessins pour vous après avoir reçu vos échantillons.

Q6. Quelle est votre politique d'échantillon?
 Nous pouvons fournir un échantillon gratuit de 1 pièces (valeur inférieure à 15 USD / PCS) après avoir terminé vos dessins, mais les clients doivent payer les frais de transport. Si vous avez besoin de plus d'échantillons, vous devez payer le coût des échantillons.

Q7. Pouvons-nous utiliser votre outillage actuel? Ou pouvons-nous obtenir des échantillons qui sont affichés sur votre site Web?
  Non, nous ne pouvons pas le faire.
 Nous acceptons uniquement les commandes OEM et faisons des pièces de moulage comme vos dessins ou échantillons. Nous ne pouvons vendre aucune production ou conception à un tiers. Nous ne pouvons pas montrer de photos sur le site Web sans les frais de nos clients. Nous avons signé NDA avec tous les clients, tous les outils et dessins appartiennent à nos clients. Nous n'utilisons l'outillage que pour réaliser des productions pour un seul client. Le client peut prendre en charge l'outillage à tout moment après le coût de l'outillage.

Q8. Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison?
 Oui, nous avons 100% de test avant la livraison

Q9: Comment faites-vous de notre relation d'affaires à long terme et bonne? 
 Nous gardons une bonne qualité et un prix compétitif pour assurer à nos clients un avantage;
 Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons des affaires sincèrement et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.