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Finition Tumbling et Vibratoire

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Production Décrivez: Finition Tumbling et Vibratoire


 UTILISEZ-VOUS LE BON SYSTÈME DE FINITION?

Dans l'industrie de la finition des métaux, le terme «finition de masse» fait référence à la capacité de finir de manière rentable de grandes quantités de pièces en une seule fois. La finition de masse est fréquemment utilisée pour l'ébavurage, le brunissage et l'élimination de la rouille et du tartre, ainsi que pour éclaircir et polir les pièces et les surfaces des composants.Les types les plus courants de finition de masse sont la finition par culbutage - également appelée finition en tonneau - et la finition par vibration.


 QU'EST-CE QUE LA FINITION TUMBLE?

Le processus de finition par culbutage ou en tonneau offre une action comparable à celle des roches dévalant une pente raide. Les pièces sont placées dans un baril avec de l'eau, des produits abrasifs et l'agent de mélange approprié. La rotation du canon provoque la chute de la masse de support et des pièces sur elle-même, provoquant un frottement et par conséquent une abrasion des pièces dans la masse. Cela produit une action de coupe qui se traduit par un ébavurage rapide et efficace des surfaces de la pièce.

Alors que les fûts d'ébavurage sont normalement des machines de traitement de type batch, des équipements de traitement en un seul passage et de traitement par lots en ligne sont également disponibles.


 QU'EST-CE QUE LA FINITION VIBRATOIRE?

Un processus de finition vibratoire consiste à placer des pièces, des supports et des composés dans une cuve ou un bol vibrant. L'action vibratoire crée une force sur les pièces, provoquant la rotation et le meulage des supports et des pièces les uns contre les autres, l'ébavurage ou le polissage d'une masse de pièces.

La finition vibrante peut être utilisée pour l'ébavurage et d'autres applications de finition de masse telles que le polissage, le nettoyage, le détartrage et la préparation de surface. Les configurations d'équipement vibratoire sont généralement des cuves à lots, des bols ronds ou des machines à alimentation continue, ce qui entraîne un processus d'ébavurage ou de brunissage qui est inaccessible à la main.


 COMPARAISON ET CONTRASTE DES DEUX TYPES DE FINITION DE MASSE

En général, la finition vibratoire est l'option la plus populaire que la finition au canon pour la plupart des applications de finition de masse. Ceci est principalement dû au fait que le processus de finition rotative est plus compatible avec l'automatisation, ce qui peut gagner du temps et réduire les coûts de main-d'œuvre. C'est aussi généralement la meilleure option pour la finition de pièces très grandes ou délicates et convient mieux aux projets à tolérance serrée.

De plus, la finition vibratoire a tendance à produire une finition plus lisse sans entraîner une usure excessive de la surface, ce qui augmente la durabilité et prolonge la durée de vie de la pièce.

D'autre part, les équipements et les systèmes de finition vibrante sont plus complexes que les systèmes de finition en fûts, ce qui les rend également plus coûteux à acheter, à posséder et à exploiter. Les systèmes de barils, cependant, prennent plus de temps pour terminer les tâches de finition, bien qu'ils créent beaucoup moins d'usure sur le support abrasif, ce qui est un autre avantage en termes de réduction des coûts.

Un inconvénient du système de culbutage en barillet est que les pièces tombent les unes sur les autres au lieu de frotter doucement ensemble, augmentant ainsi le risque d'indentations de surface.


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