Coulée sous pression par gravité et coulée sous pression : quelles sont les différences ?
Le moulage sous pression est un procédé de moulage largement utilisé, mais comprendre la distinction entre Moulage sous pression par gravité ainsi que Moulage sous pression est essentiel. Les deux sont des méthodes de casting, et nous approfondirons les écarts tout en discutant des critères de sélection.
Dans les deux formes de moulage sous pression, un moule métallique est utilisé pour introduire du métal fondu non ferreux, généralement un alliage d'aluminium, de zinc, de magnésium, de plomb, d'étain ou de cuivre. Le principal contraste entre le moulage sous pression par gravité (également connu sous le nom de moulage sous pression) et le moulage sous pression réside dans la manière dont le métal en fusion atteint le moule. Dans le moulage sous pression par gravité, le métal en fusion est versé dans le moule par le haut, le remplissant de bas en haut uniquement sous l'effet de la force gravitationnelle. À l’inverse, dans le moulage sous pression, le métal en fusion est injecté dans le moule sous une pression importante (allant de 1500 25,400 à XNUMX XNUMX psi), et cette pression est maintenue jusqu’à ce que la pièce coulée se solidifie.
L'injection à haute pression dans le moulage sous pression permet une injection rapide de l'alliage, associée à la nature hautement automatisée du processus, ce qui se traduit par une productivité élevée et une réduction du risque d'erreur humaine. Cependant, le moulage sous pression par gravité, qui repose sur la gravité pour remplir le moule, est plus lent et moins adapté aux longues séries de production.
L'exigence du moulage sous pression de fournir du métal en fusion sous pression dans un processus hautement automatisé rend sa mise en place complexe et coûteuse. De plus, il peut y avoir une différence notable dans les coûts d'outillage, car les moules de moulage sous pression nécessitent de l'acier trempé, souvent avec des canaux de refroidissement internes. En revanche, les moules de moulage sous pression par gravité peuvent être fabriqués en fonte, avec des taux de cyclage plus faibles empêchant l'accumulation de chaleur et permettant un refroidissement rapide de la pièce moulée. Le moulage sous pression par gravité offre également l'avantage d'utiliser noyaux de sable créer des vides internes impossibles avec le moulage sous pression.
Chaque processus donne des qualités de coulée différentes. Le moulage sous pression, avec son remplissage rapide du moule sous pression, permet d'obtenir des pièces moulées précises et complexes aux dimensions précises, avec des surfaces de coulée plus lisses nécessitant moins d'usinage secondaire. Le moulage sous pression par gravité, bien que ne correspondant pas à ces attributs, présente l'avantage de moins de turbulences lors du remplissage du moule, réduisant ainsi l'air emprisonné dans la pièce moulée. Cela rend le moulage sous pression par gravité préférable pour les applications nécessitant un traitement thermique ultérieur, bien que les moulages sous pression soient plus résistants à l'état brut de coulée.
En résumé, le moulage sous pression implique des coûts de configuration plus élevés et est moins flexible en raison de sa complexité. Cependant, son potentiel de productivité élevée le rend adapté aux séries de production stables et à grand volume, ce qui entraîne une baisse des coûts unitaires. Le choix entre le moulage sous pression par gravité et le moulage sous pression dépend des spécifications de conception, de la géométrie des composants, du cycle de production et de facteurs économiques. Nous proposons les deux options, ainsi que des alternatives telles que le moulage en sable, le moulage à modèle perdu, le moulage à mousse perdue et le moulage en moule en coquille.
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