Fondée en 1995, Dongrun Casting Industry Co., Ltd. a consacré plus de 30 ans à l'industrie de la fonderie, servant de fournisseur de solutions à guichet unique intégrant la précision fonte d'aluminiumUsinage, traitement de surface et certification des essais. S'appuyant sur l'innovation technologique et un contrôle qualité rigoureux, l'entreprise offre des services complets, de l'ébauche coulée au produit fini, à des clients internationaux.

Activités principales et capacités techniques

Procédés de moulage diversifiés

• Moulage en sable: Idéal pour les structures complexes et les besoins personnalisés en petites séries, professionnel dans le support des alliages d'aluminium moulés.
• Coulée par gravité : Utilisation de moules métalliques pour le coulage par gravité afin d'obtenir une haute précision et une faible porosité pièces en alliage d'aluminium et de zinc.
• Moulage sous pression basse pression : Le liquide métallique est coulé sous basse pression pour améliorer la densité de coulée, particulièrement adapté aux applications à haute résistance dans les composants aérospatiaux et automobiles.
• Moulage sous pression haute pression : Équipée de plusieurs machines de moulage sous pression de grande taille, elle est capable de produire des pièces de précision à parois minces et aux géométries complexes. La taille maximale des moules atteint 1500 800 mm, avec une capacité annuelle de plus de XNUMX tonnes.

Services d'usinage de précision

• Equipé centres d'usinage CNCTours CNC et rectifieuses, atteignant un niveau de précision IT6. Nous assurons une réactivité optimale, de l'échantillonnage à la production en série.
• Nous proposons des services de prototypage rapide, avec livraison d'échantillons sous 72 heures grâce aux technologies d'impression 3D et de modélisation numérique. Nous pouvons également fournir simultanément des rapports d'inspection d'échantillons initiaux (ISIR) et des documents de processus d'approbation des pièces de production (PPAP) afin de garantir la conformité aux normes internationales telles que la norme IATF 16949.

Traitement de surface à flux complet

• Prétraitement: Grenaillage et sablage pour garantir que la rugosité de la surface brute atteint Ra3.2-12.5 μm.
• Des revêtements protecteurs:
• Revêtement en poudre: Couvre toute la gamme de couleurs RAL, avec une épaisseur de film uniforme (±10 μm) et une résistance au brouillard salin supérieure à 1,000 XNUMX heures.
• Revêtement électronique : Convient pour l'anticorrosion des cavités internes complexes, avec une adhérence du film répondant aux normes ISO grade 4B.
• Placage: Y compris le zingage, le nickelage et le chromage, conformes aux réglementations environnementales RoHS et REACH.

Assurance qualité complète

• Laboratoire interne : Capable de fournir des rapports sur les matières premières, des rapports sur le traitement thermique, des rapports sur les tests d'étanchéité et des rapports d'inspection dimensionnelle selon les besoins des clients.
• Système de contrôle de la qualité: Certifié ISO 9001:2015 et IATF 16949, avec une traçabilité complète du processus depuis l'approvisionnement en matériaux jusqu'à l'expédition, garantissant que les taux de défauts restent inférieurs à 0.3 %.

Pourquoi choisir Dongrun Casting ?

• Un service de guichet unique: Éliminez la fragmentation de la chaîne d’approvisionnement en intégrant le moulage, l’usinage et le traitement de surface.
• Délai d'exécution rapide : Prototypage de 72 heures et planification de production flexible pour les commandes urgentes.
• Conformité mondiale : Les produits répondent aux normes ASTM, DIN, JIS et autres normes internationales, exportés vers plus de 30 pays en Europe, en Amérique et en Asie du Sud-Est.