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Moulage de moule permanent

2023-11-16 15:18:21

Moulage de moule permanent


Moulage de moule permanent est un processus de fabrication qui consiste à verser du métal en fusion dans un moule métallique réutilisable, généralement en acier ou en fonte, pour produire divers composants métalliques. Le terme moule « permanent » signifie que le moule peut être utilisé plusieurs fois.


Dans un premier temps, le moule permanent est préparé en chauffant et en appliquant un revêtement céramique pour empêcher la pièce d'adhérer. Le moule est ensuite assemblé en incorporant deux moitiés et des noyaux si nécessaire. Du métal fondu, généralement non ferreux, est versé dans le moule, remplissant ainsi toute la cavité. Une fois rempli, le métal en fusion refroidit, se solidifie et la pièce terminée est extraite en séparant les deux moitiés.


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Dans le cas d'une coulée en barbotine, l'extérieur de la pièce refroidit tandis que l'intérieur reste liquide. Le liquide intérieur est versé pour créer une pièce creuse. Si une pièce plus détaillée est requise, le métal en fusion peut être forcé dans le moule en utilisant une basse pression ou une pression sous vide. Quelle que soit la méthode utilisée, la dernière étape consiste à nettoyer la pièce en éliminant l'excédent de matériau du site de coulée.


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Le moulage en moule permanent offre plusieurs avantages, tels que des cadences de production élevées et la réutilisation des moules. Le processus permet la création de formes complexes avec de faibles coûts de main-d'œuvre grâce à des procédures automatisées, ce qui donne lieu à des pièces finies avec une excellente finition de surface et une excellente précision dimensionnelle. De plus, cela génère un minimum de déchets. Cependant, les inconvénients incluent le coût initial plus élevé de création de moules métalliques et la limitation aux métaux non ferreux en raison de leurs points de fusion plus bas, à moins qu'un moule en graphite spécialisé ne soit utilisé. Les moules ont également une durée de vie limitée en raison de l'érosion et de la fatigue thermique.


Les applications du moulage en moule permanent sont répandues dans le industrie automobile, où il est utilisé pour fabriquer des engrenages, des pièces moulées, des suspensions, des boîtiers d'injection de carburant et des pistons de moteur. De plus, le procédé est couramment utilisé pour produire des pièces d’avion.



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