Moulage au sable : un aperçu
Le procédé de moulage au sable, également connu sous le nom de moulage au sable, est une technique de moulage de métal qui utilise du sable comme matériau de moulage. Cette méthode représente plus de 60 % de toutes les pièces moulées en métal. Examinons les aspects clés du moulage au sable.
Flux de processus de moulage au sable :
Le flux général du Le processus de moulage au sable comprend quatre étapes principales : la fabrication du sable, la fabrication du noyau, le moulage et le post-traitement.. Reportez-vous au diagramme ci-dessous pour une représentation visuelle des flux de processus.
Insérer un diagramme des flux du processus de moulage en sable
Paramètres à prendre en compte dans le processus de moulage au sable :
Allocation d'usinage :
Considération de conception pour les surfaces nécessitant un usinage sur la pièce moulée.
Dépend de l'alliage de coulée, de la méthode de moulage, de la taille de la pièce moulée et de l'emplacement des surfaces usinées dans le moule.
Angle de dépouille:
Inclinaison sur la paroi verticale du moule pour faciliter le retrait de la pièce moulée.
Facilite l’extraction de la pièce moulée du moule.
Filet de coulée :
Concevoir des congés au niveau des joints et des coins pour éviter les contraintes, les fissures et les dommages aux angles vifs.
Une mesure pour éviter la formation de trous de sable.
Tête de base :
Indispensable pour le positionnement, la fixation et la ventilation du noyau tant dans le moule que dans le noyau.
Allocation de retrait :
Compensation des dimensions affectées par le retrait après coulage.
Avantages du moulage au sable :
Matériel abondant et peu coûteux :
L'argile, composant principal du sable vert, est abondante et recyclable.
Période de production de moules de coulée courte :
Efficacité de moulage élevée grâce à une période de production courte pour les moules de coulée.
Longue durée de vie du sable de moulage :
Le sable de moulage a une durée de vie prolongée.
Versatilité:
Applicable aux pièces petites ou grandes, simples ou complexes.
Convient pour la production individuelle ou la production de masse.
Inconvénients du moulage au sable :
Utilisation unique des moules à sable :
Chaque moule en sable ne peut être utilisé qu'une seule fois, ce qui nécessite un remoulage et réduit l'efficacité de la production.
Rigidité et précision dimensionnelle inférieures :
Le moulage présente une rigidité moindre, ce qui entraîne une mauvaise précision dimensionnelle.
Susceptibilité aux défauts :
Sujet à des défauts tels que le lavage du sable, le piégeage du sable et les évents.
En résumé, même si le moulage au sable offre des avantages tels que la rentabilité et la polyvalence, il présente des défis liés à la réutilisation des moules et à la précision dimensionnelle. Comprendre ces aspects est crucial pour une utilisation efficace du processus de moulage en sable.
Coulée de Dongrun disposons de 20000 200 mètres carrés d'installations et de 500 équipements de production et de test. Du devis et de la conception d'outillage au moulage et à l'usinage fini, nous pouvons travailler avec vous à chaque étape. Nous servons un large éventail d'industries, des sociétés Fortune XNUMX aux petits et moyens équipementiers. Nos produits comprennent : Automobile et camionnage, Services publics d’électricité et communications, Système de mesure, Industrie hydraulique, Dispositif médicals, Eclairage, Pression du carburant et du gaz, Pièces de meubles.
Plus de détails : www.dongruncasting.com